4. pants

Vispārīgi LPTP secinājumi

Šajā nodaļā minētos LPTP piemēro visām iekārtām, uz kurām attiecas šis pielikums (cementa, kaļķu un magnija oksīda ražošana).

Papildus vispārīgiem šajā nodaļā izklāstītajiem LPTP piemēro arī šā pielikuma 5.–7. nodaļā iekļautos ar konkrētu procesu saistītos LPTP.

4.1. Vides apsaimniekošanas sistēmas (VAS)

4.1.1. Lai uzlabotu cementu, kaļķus un magnija oksīdu ražojošo iekārtu vispārīgos ekoloģiskos rādītājus, ražošanas LPTP ir īstenot un ievērot vides apsaimniekošanas sistēmu (VAS), kas ietver šādus elementus:

1) vadības (tostarp augstākā līmeņa vadītāju) atbalsts;

2) tādas vides politikas noteikšana, kas paredz vadībai pienākumu pastāvīgi veikt ražotnes uzlabošanu;

3) nepieciešamās kārtības, uzdevumu un mērķu plānošana un noteikšana apvienojumā ar finanšu plānošanu un ieguldījumiem;

4) procedūru īstenošana, īpašu uzmanību pievēršot šādiem aspektiem:

a) struktūra un atbildības sadalījums;

b) mācības, izpratnes palielināšana un kompetence;

c) informācijas sniegšanas līdzekļi;

d) darbinieku iesaistīšana;

e) dokumentācija;

f) efektīva procesa kontrole;

g) tehniskās apkopes programmas;

h) gatavība ārkārtas situācijām un reaģēšana uz tām;

i) vides tiesību aktu prasību ievērošanas nodrošināšana;

5) darbības rezultātu pārbaude un koriģējošu pasākumu veikšana, īpašu uzmanību pievēršot šādiem aspektiem:

a) monitorings un mērījumi;

b) koriģējoši un profilaktiski pasākumi;

c) uzskaitvedība;

d) neatkarīgas (ja tas ir praktiski iespējams) iekšējās un ārējās revīzijas, lai konstatētu, vai VAS atbilst plānam un vai tā ir pienācīgi ieviesta un tiek ievērota;

6) vecāko vadītāju veikta VAS un tās piemērotības, atbilstības un efektivitātes pastāvīga pārskatīšana;

7) atbilstošu videi mazāk kaitīgu tehnoloģiju izstrāde;

8) ietekmes uz vidi izvērtēšana, ņemot vērā iespējamo iekārtas ekspluatācijas pārtraukšanu jaunas iekārtas konstruēšanas posmā, kā arī visa iekārtas darbmūža laikā;

9) regulāra nozares procesu mērījumu salīdzinoša novērtēšana.

Piemērojamība

VAS (piemēram, standarta vai nestandarta) piemērošanas joma (piemēram, detalizācijas pakāpes ziņā) un veids caurmērā ir atkarīgs no ražotnes veida, lieluma un sarežģītības pakāpes, kā arī no ietekmes uz apkārtējo vidi, ko tā var radīt.

4.2. Troksnis

4.2.1. Lai samazinātu/līdz minimumam ierobežotu trokšņa emisijas cementa, kaļķu un magnija oksīda ražošanā, atbilstoši LPTP izmanto šā pielikuma 3. tabulā minēto tehnisko paņēmienu apvienojumu.

Tehniskie paņēmieni

3. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izraugās piemērotu vietu trokšņainām darbībām2.Norobežo trokšņainas darbības/vienības3.Izmanto vibrācijas izolāciju darbībām/vienībām4.Izmanto iekšējo un ārējo apšuvumu no triecienu absorbējoša materiāla5.Izmanto ēkas ar skaņas izolāciju jebkuru trokšņainu darbību veikšanai, ieskaitot materiālu pārveidošanas aprīkojumu6.Izmanto trokšņa slāpēšanas sienas un/vai dabiskus šķēršļus7.Uzliek klusinātājus uz izplūdes skursteņiem8.Izolē cauruļvadus un gala pūtējus, kas izvietoti ēkās ar skaņas izolāciju9.Aizver noslēgtu telpu logus un durvis10.Izmanto skaņas izolāciju ēkās, kur atrodas iekārtas11.Izmanto skaņas izolāciju sienas atverēs (piemēram, uzstāda slūžas konveijera lentas sākuma punktā)12.Uzstāda skaņas absorbētājus gaisa izplūdes atverēs (piemēram, atputekļošanas vienību tīrās gāzes izplūdes atverē)13.Samazina plūsmas ātrumu cauruļvados14.Izmanto skaņas izolāciju cauruļvados15.Piemēro trokšņa avotu un potenciāli rezonējošu komponentu (piemēram, kompresoru un cauruļvadu) atdalīšanas principu16.Izmanto klusinātājus filtra ventilatoriem17.Izmanto moduļus ar skaņas izolāciju tehniskām ierīcēm (piemēram, kompresoriem)18.Izmanto gumijas aizsargus smalcinātājiem (nepieļauj metālu saskaršanos)19.Uzbūvē ēkas vai iestāda kokus un krūmus starp aizsargāto teritoriju un trokšņaino darbību5. LPTP secinājumi par cementa rūpniecību

Ja vien nav noteikts citādi, šajā nodaļā minētie LPTP secinājumi attiecas uz visām cementa ražošanas iekārtām.

5.1. Vispārīgi primārie tehniskie paņēmieni

5.1.1. Lai samazinātu emisijas no krāsns un efektīvi izmantotu enerģiju, atbilstoši LPTP jāsasniedz vienmērīgs un stabils krāsns darbības process, kas ir tuvu noteiktajiem procesa parametriem, izmantojot šā pielikuma 4. tabulā minētos tehniskos paņēmienus.

Tehniskie paņēmieni

4. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Optimizē procesa kontroli, ietverot datorizētu automātisku kontroli2.Izmanto mūsdienīgu gravimetrisku cietā kurināmā padeves sistēmu5.1.2. Lai nepieļautu un/vai samazinātu emisijas, atbilstoši LPTP jāveic rūpīga visu krāsnī ievadīto vielu atlase un kontrole.

Apraksts

Rūpīga krāsnī ievadīto vielu atlase un kontrole var samazināt emisijas. Atlases procesā jāņem vērā tādi faktori kā vielu ķīmiskais sastāvs un veids, kā tās tiek ievadītas krāsnī. Bīstamas vielas var būt vielas, kas minētas šā pielikuma 5.4.1.1., 5.6.4.1., 5.6.5.1., 5.6.5.2., 5.7.1. un 5.8.1. punktā.

5.2. Monitorings

5.2.1. Regulāri jāveic procesa parametru un emisiju monitorings un mērījumi atbilstoši LPTP, izmantojot šā pielikuma 5. tabulā minētos tehniskos paņēmienus.

Tehniskie paņēmieni

5. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

Piemērojamība

1.Nepārtraukti mēra procesa parametrus, kas demonstrē procesa stabilitāti (piemēram, temperatūra, O2 saturs, spiediens un plūsmas ātrums)Piemēro vispārīgi2.Kritisko procesa parametru (tas ir, homogēns izejvielu maisījums, kurināmā padeves regulāra dozēšana, liekais skābeklis) monitorings un stabilizēšanaPiemēro vispārīgi3.Nepārtraukti mēra NH3 emisijas, kad piemēro SNCRPiemēro vispārīgi4.Nepārtraukti mēra putekļu, NOX, SOX un oglekļa dioksīda emisijasPiemēro procesiem krāsnī5.Periodiski mēra PCDD/F un metālu emisijas6.Nepārtraukti vai periodiski mēra HCl, HF un TOC emisijas7.Nepārtraukti vai periodiski mēra putekļusPiemēro ar krāsni nesaistītām darbībām. Maziem avotiem (3/h) no putekļus radošām darbībām, kas nav dzesēšana un galvenie smalcināšanas procesi, mērījumu biežums vai darbības rādītāju pārbaudes jābalsta uz uzturēšanas pārvaldības sistēmuApraksts

Nepārtrauktu vai periodisku šā pielikuma 5. tabulas 6. punktā minēto mērījumu izraudzīšanās ir balstīta uz emisijas avotu un prognozētā piesārņotāja veidu.

5.3. Enerģijas patēriņš un procesa izvēle

5.3.1. Procesa izvēle

5.3.1.1. Lai samazinātu enerģijas patēriņu, atbilstoši LPTP jāizmanto sausā procesa krāsns ar daudzpakāpju priekšsildīšanu un priekškalcinēšanu.

Apraksts

Šāda veida krāsns sistēmā izplūdes gāzes un reģenerēto atkritumu siltumu no dzesētāja var izmantot, lai priekšsildītu un priekškalcinētu izejvielas pirms to iekraušanas krāsnī, – tas nodrošina ievērojamus enerģijas patēriņa ietaupījumus.

Piemērojamība

Piemērojams jaunām iekārtām un ievērojamai modernizācijai atkarībā no mitruma daudzuma izejvielās.

Ar LPTP saistītie enerģijas patēriņa līmeņi jaunām iekārtām un ievērojamai modernizācijai, izmantojot sausā procesa krāsni ar daudzpakāpju priekšsildīšanu un priekškalcinēšanu

6. tabula

Nr.

p. k.

Process

Vienība

Ar LPTP saistītie enerģijas patēriņa līmeņi(1)

1.Sausais process ar daudzpakāpju priekšsildīšanu un priekškalcinēšanuMJ/tonnas klinkera2900–3300(2), (3)

(1) Līmeņus nepiemēro iekārtām, kas ražo īpašo cementu vai baltā cementa klinkeri, kam produkta specifikāciju dēļ ir vajadzīgas ievērojami augstākas procesa temperatūras.

(2) Normālos (izņemot, piemēram, darbības uzsākšanu un izbeigšanu) un optimālos ekspluatācijas apstākļos.

(3) Ražošanas jauda ietekmē pieprasījumu pēc enerģijas. Lielāka jauda nodrošina enerģijas ietaupījumus, bet mazāka jauda patērē vairāk enerģijas. Enerģijas patēriņš ir atkarīgs arī no vairākiem ciklona priekšsildītāja posmiem, jo vairāki ciklona priekšsildītāja posmi samazina enerģijas patēriņu krāsns darbības procesā. Piemērotu ciklona priekšsildītāja posmu skaitu galvenokārt nosaka mitruma saturs izejvielās.5.3.2. Enerģijas patēriņš

5.3.2.1. Lai samazinātu/līdz minimumam ierobežotu siltumenerģijas patēriņu, atbilstoši LPTP jāizmanto šā pielikuma 7. tabulā minēto tehnisko paņēmienu apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

7. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

Piemērojamība

Apraksts

1.Piemēro uzlabotu un optimizētu krāsns sistēmu un netraucētu, stabilu krāsns darbības procesu, kas ir tuvu noteiktajiem procesa parametriem, izmantojot:

1) procesu kontroles optimizāciju, ieskaitot datorizētas automātiskās kontroles sistēmas;

2) mūsdienīgas gravimetriskas cietā kurināmā padeves sistēmas;

3) ciktāl iespējams, priekšsildīšanu un priekškalcinēšanu, ņemot vērā esošās krāsns sistēmas konfigurāciju

Piemēro vispārīgi. Esošajām krāsnīm priekšsildīšanas un priekškalcinēšanas piemērojamība ir atkarīga no krāsns sistēmas konfigurācijas 2.Liekā siltuma rekuperācija no krāsnīm, jo īpaši no to dzesēšanas zonas. Konkrētāk – krāsns radīto lieko siltumu no dzesēšanas zonas (siltais gaiss) vai no priekšsildītāja var izmantot izejmateriālu žāvēšanaiVispārīgi piemēro cementa rūpniecībā. Liekā siltuma rekuperācija no dzesēšanas zonas ir piemērojama, ja izmanto režģa dzesētājus. Ierobežotu rekuperācijas efektivitāti var panākt ar rotējošiem dzesētājiem 3.Piemēro atbilstošu ciklona posmu skaitu saistībā ar izmantoto izejvielu un kurināmā specifiku un īpašībāmCiklona priekšsildītāja posmus piemēro jaunām iekārtām un ievērojamai modernizācijaiAttiecīgo ciklona posmu skaitu priekšsildīšanā nosaka to izejvielu un kurināmā caurlaide un mitruma saturs, kas jāžāvē ar atlikušo dūmgāzu radīto siltumu, jo vietējām izejvielām ir atšķirīgs mitruma saturs vai degtspēja4.Tāda kurināmā izmantošana, kas pozitīvi ietekmē siltumenerģijas patēriņuPaņēmienu vispārīgi piemēro cementa krāsnīm atkarībā no kurināmā pieejamības, bet attiecībā uz esošajām krāsnīm – atkarībā no tehniskās iespējas iesmidzināt kurināmo krāsnīCementa ražošanā var izmantot parasto kurināmo un degošus atkritumus. Izmantotā kurināmā īpašības (piemēram, atbilstoša siltumspēja un neliels mitruma saturs) pozitīvi ietekmē konkrēto krāsns enerģijas patēriņu5.Aizstājot parasto degvielu ar degošiem atkritumiem, izmanto optimizētu un degošiem atkritumiem piemērotas cementa krāsns sistēmasVispārīgi piemēro visiem cementa krāsns veidiem 6.Samazina apvada plūsmuVispārīgi piemēro cementa rūpniecībāKarstas izejvielas un karstas gāzes atdalīšana paaugstina konkrētās enerģijas patēriņu par aptuveni 6–12 MJ uz tonnu klinkera no krāsns atdalītās ieplūdes gāzes vienā procentpunktā. Tāpēc gāzes apvada izmantošanas samazināšana pozitīvi ietekmē enerģijas patēriņuApraksts

Moderno krāsns sistēmu enerģijas patēriņu ietekmē vairāki faktori, piemēram, izejvielu īpašības (piemēram, mitruma saturs, degtspēja), tāda kurināmā izmantošana, kam ir atšķirīgas īpašības, kā arī gāzes apvada sistēmas izmantošana. Turklāt krāsns ražošanas jauda ietekmē enerģijas pieprasījumu.

5.3.2.2. Lai samazinātu primārās enerģijas patēriņu, atbilstoši LPTP jāņem vērā klinkera satura samazinājums cementā un cementa produktos.

Apraksts

Klinkera satura samazinājumu cementā un cementa produktos var panākt ar pildvielu un/vai piedevu (piemēram, domnas izdedžu, kaļķakmens, vieglo pelnu un pocolāna) pievienošanu smalcināšanas posmā saskaņā ar attiecīgajiem cementa ražošanas standartiem.

Piemērojamība

Vispārīgi piemērojams cementa ražošanā, ņemot vērā pildvielu un/vai piedevu (vietējo) pieejamību un vietējā tirgus specifiku.

5.3.2.3. Lai samazinātu primārās enerģijas patēriņu, atbilstoši LPTP jāņem vērā koģenerācijas/kombinētās siltuma un elektroenerģijas iekārtas.

Apraksts

Cementa ražošanā var izmantot koģenerācijas iekārtas tvaika un elektroenerģijas ražošanai vai kombinētās siltuma un elektroenerģijas iekārtas, rekuperējot atkritumu siltumu no klinkera dzesētāja vai krāsns dūmgāzēm un izmantojot parastos tvaika cikla procesus vai citus tehniskos paņēmienus. Turklāt lieko siltumu var rekuperēt no klinkera dzesētāja vai krāsns dūmgāzēm dzīvojamā rajona apsildīšanai vai rūpnieciskiem lietojumiem.

Piemērojamība

Šis tehniskais paņēmiens ir piemērojams visām cementa krāsnīm, ja ir pieejams pietiekams daudzums liekā siltuma, var ievērot atbilstošos procesa parametrus un ir nodrošināta ekonomiskā dzīvotspēja.

5.3.2.4. Lai samazinātu/līdz minimuma ierobežotu elektroenerģijas patēriņu, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 8. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

8. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izmanto energopārvaldības sistēmas2.Izmanto energoefektīvas smalcināšanas iekārtas un citas ar elektrību darbināmas iekārtas3.Izmanto uzlabotas monitoringa sistēmas4.Samazina gaisa noplūdes sistēmā5.Optimizē procesa kontroli5.4. Atkritumu izmantošana

5.4.1. Atkritumu kvalitātes kontrole

5.4.1.1. Lai garantētu cementa krāsnīs par kurināmo un/vai izejvielām izmantojamo atkritumu īpašības un samazinātu emisijas, atbilstoši LPTP jāpiemēro šā pielikuma 9. tabulā minētie tehniskie paņēmieni.

Tehniskie paņēmieni

9. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Piemēro kvalitātes nodrošināšanas sistēmas, lai garantētu atkritumu īpašības un analizētu atkritumus, kas izmantojami kā izejvielas un/vai kurināmais cementa krāsnī attiecībā uz šādiem elementiem:

1) nemainīga kvalitāte;

2) fiziskās īpašības (piemēram, emisiju radīšana, rupjība, reaģētspēja, degtspēja, siltumspēja);

3) ķīmiskie kritēriji (piemēram, hlora, sēra, sārmu un fosfāta saturs un attiecīgo metālu saturs)

2.Kontrolē attiecīgo parametru daudzumu atkritumiem, ko izmanto par izejvielu un/vai kurināmo cementa krāsnī (piemēram, hloru, metālus (piemēram, kadmiju, dzīvsudrabu, talliju), sēru, halogēnu kopējo saturu)3.Piemēro kvalitātes nodrošināšanas sistēmas katrai atkritumu kravaiApraksts

Dažādi atkritumu veidi var aizstāt primārās izejvielas un/vai fosilo kurināmo cementa ražošanā un ietaupīt dabas resursus.

5.4.2. Atkritumu iekraušana krāsnī

5.4.2.1. Lai nodrošinātu par kurināmo un/vai izejvielām krāsnīs izmantojamo atkritumu pienācīgu apstrādi, atbilstoši LPTP jāizmanto šā pielikuma 10. tabulā minētie tehniskie paņēmieni.

Tehniskie paņēmieni

10. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izmanto pienācīgus punktus, kuros iekraut atkritumus krāsnī temperatūras un uzturēšanās laika ziņā, ņemot vērā krāsns konstrukciju un darbību2.Iekrauj atkritumus, kuriem ir organiskas sastāvdaļas, ko var pārvērst gāzveida stāvoklī pirms kalcinēšanas zonas krāsns sistēmas zonās ar pietiekami augstu temperatūru3.Darbina tādā veidā, lai gāzes temperatūra, kas rodas atkritumu līdzsadedzināšanā, rastos regulējamos un vienveidīgos apstākļos un arī visnelabvēlīgākajos apstākļos uz 2 s tiktu paaugstināta līdz 850 °C4.Paaugstina temperatūru līdz 1100 °C, ja notiek tādu atkritumu līdzsadedzināšana, kas satur vairāk nekā 1 % hlororganisko vielu, izsakot hlorā5.Nepārtraukti un pastāvīgi iekrauj atkritumus6.Aptur vai pārtrauc atkritumu līdzsadedzināšanu krāsns darbības uzsākšanas un/vai beigšanas laikā, kad nav iespējams nodrošināt atbilstošu temperatūru un uzturēšanās ilgumu krāsnī atbilstoši šīs tabulas 1.–4. punktam5.4.3. Drošības pārvaldība bīstamo atkritumu izmantošanā

5.4.3.1. Atbilstoši LPTP jāizmanto drošības pārvaldība bīstamo atkritumu glabāšanā, darbā ar tiem un iekraušanā krāsnī, piemēram, izmantojot ar riskiem pamatotu pieeju un ņemot vērā atkritumu avotu un veidu, veicot izmantojamo atkritumu marķēšanu, pārbaudi, paraugu ņemšanu un testēšanu.

5.5. Putekļu emisijas

5.5.1. Difūzās putekļu emisijas

5.5.1.1. Lai samazinātu un novērstu difūzās putekļu emisijas darbībās, kurās rodas putekļi, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 11. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

11. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

Piemērojamība

1.Izmanto vienkāršu un lineāru iekārtas izvietojumu telpāPiemēro tikai jaunām iekārtām2.Norobežo/iekapsulē putekļus radošas darbības (piemēram, smalcināšana, sijāšana, maisīšana)Piemēro vispārīgi3.Ja ir iespējama difūzu putekļu izdalīšanās no putekļainiem materiāliem, apsedz konveijerus un elevatorus, kas pēc savas uzbūves ir noslēgta sistēma4.Samazina gaisa izplūdi un noplūdes vietas5.Izmanto automātiskas iekārtas un kontroles sistēmas6.Nodrošina netraucētu darbību veikšanu7.Nodrošina pienācīgu un pilnīgu iekārtu tehnisko apkopi, izmantojot mobilās un stacionārās vakuumtīrīšanas ierīces.

Tehniskās apkopes laikā vai gadījumos, kad rodas problēmas ar pievades sistēmām, var notikt materiālu noplūde. Lai novērstu difūzu putekļu veidošanos aizvākšanas darbībās, izmanto vakuumsistēmas. Jaunas ēkas var viegli aprīkot ar stacionārām cauruļvadu sistēmām tīrīšanai ar vakuumu, bet esošās ēkas parasti labāk aprīko ar mobilām sistēmām un elastīgiem savienojumiem.

Īpašos gadījumos varētu veicināt cirkulācijas procesu pneimatiskās pievades sistēmās

8.Ventilē un savāc putekļus auduma filtros: ciktāl iespējams, darbs ar materiāliem jāveic slēgtās sistēmās zem negatīva spiediena. Šajā nolūkā velkmi pēc tam attīra no putekļiem ar auduma filtru pirms emitēšanas gaisā9.Izmanto slēgtu glabāšanas vietu ar automātisku apstrādes sistēmu:

1) klinkera tvertnes un slēgtas pilnībā automatizētas izejvielu glabāšanas vietas tiek uzskatītas par efektīvāko risinājumu problēmai, ko rada difūzi putekļi, kas veidojas no liela apjoma krājumiem. Minētie uzglabāšanas veidi ir aprīkoti ar vienu vai vairākiem auduma filtriem, lai novērstu difūzu putekļu veidošanos iekraušanas vai izkraušanas laikā;

2) lai risinātu ar putekļiem piesātināta gaisa masu pārvietošanos pildīšanas darbību laikā, izmanto atbilstoša tilpuma uzglabāšanas tvertnes, līmeņa rādītājus ar automātiskiem izslēdzējiem un filtrus

10.Nosūtīšanas un iekraušanas procesos izmanto elastīgus uzpildes cauruļvadus, kas aprīkoti ar putekļu savākšanas sistēmu cementa kraušanai un atrodas kravas automašīnas iekraušanas augstumā5.5.1.2. Lai samazinātu/nepieļautu difūzās putekļu emisijas beztaras glabāšanas zonās, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 12. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

12. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Apsedz beztaras glabāšanas zonas vai krājumus vai norobežo tos ar aizslietņiem, sienām vai vertikāliem augiem (mākslīgas vai dabīgas vēja barjeras atklātu kaudžu aizsardzībai no vēja)2.Izmanto vēja barjeras atklātu kaudžu aizsardzībai: jāizvairās no putekļainu materiālu glabāšanas ārā, bet, ja tas tiek darīts, difūzus putekļus ir iespējams novērst, izmantojot pareizi veidotas vēja barjeras3.Izmanto ūdens smidzinātājus un ķīmiskos putekļu dzēsējus: kad difūzo putekļu avots ir pietiekami lokalizēts, var uzstādīt ūdens izsmidzināšanas sistēmu. Putekļu daļiņu mitrināšana palīdz tām uzkrāties, tādējādi veicinot putekļu nosēšanos. Plaši pieejami arī produkti, kas kopumā uzlabo ūdens izsmidzināšanas efektivitāti4.Nodrošina ceļa klājuma uzklāšanu, mitrināšanu un tīrību: ja iespējams, jāasfaltē ceļš, ko izmanto kravas mašīnas, un virsma jāuztur pēc iespējas tīra. Difūzās putekļu emisijas, jo īpaši sausos laikapstākļos, var samazināt ceļu laistīšana un tīrīšana ar ceļu tīrītājiem5.Nodrošina kaudžu mitrināšanu: difūzās putekļu emisijas no kaudzēm var samazināt, izmantojot pietiekamu mitrināšanu iekraušanas un izkraušanas punktos un pielāgojama augstuma lentas konveijerus6.Pielāgo izdales augstumu mainīgajam kaudzes augstumam, ja iespējams, – automātiski vai samazinot izkraušanas ātrumu, ja nevar novērst difūzās putekļu emisijas glabāšanas vietu sadales punktos5.5.2. Novadītas putekļu emisijas no darbībām, kurās rodas putekļi

Šis punkts attiecas uz putekļu emisijām, kas rodas putekļainās darbībās, izņemot apdedzināšanā, dzesēšanā un galvenajos smalcināšanas procesos. Tas aptver tādus procesus kā, piemēram, izejmateriālu sasmalcināšana, izejmateriālu konveijeri un celtņi; izejmateriālu, klinkera un cementa glabāšana; kurināmā glabāšana un cementa nosūtīšana.

5.5.2.1. Lai samazinātu novadīto putekļu emisijas, atbilstoši LPTP jāpiemēro uzturēšanas pārvaldības sistēma, kurā īpaša uzmanība tiek pievērsta to filtru darbībai, ko izmanto putekļainās darbībās (izņemot apdedzināšanu, dzesēšanu un galvenos smalcināšanas procesus). Ņemot vērā šo pārvaldības sistēmu, atbilstoši LPTP jāizmanto sauso dūmgāzu attīrīšana ar filtru.

Apraksts

Putekļainās darbībās sauso dūmgāzu attīrīšanā ar filtru parasti izmanto auduma filtru. Auduma filtri ir aprakstīti šā pielikuma 8.1.1. punktā norādītajā tabulā.

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi novadītām putekļu emisijām no darbībām, kurās rodas putekļi (izņemot apdedzināšanas, dzesēšanas un galvenos smalcināšanas procesus), ir 3 kā vidējais paraugu ņemšanas laikā (punktveida mērījumi, vismaz pusstundu).

Jāatzīmē, ka nelieliem avotiem (3/h) jāņem vērā prioritātes pieeja, kas balstīta uz uzturēšanas pārvaldības sistēmu attiecībā uz filtra darbības pārbaudes biežumu (skatīt arī šā pielikuma 5.2.1. punktu).

5.5.3. Apdedzināšanas procesu radītas putekļu emisijas

5.5.3.1. Lai samazinātu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītas putekļu emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto sauso dūmgāzu attīrīšana ar filtru.

Tehniskie paņēmieni

13. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens(1)

Piemērojamība

1.Elektrostatiskie filtri (ESP)Piemēro visām krāsns sistēmām2.Auduma filtri3.Hibrīdfiltri(1) Tehniskie paņēmieni aprakstīti šā pielikuma 8.1.1. punktā norādītajā tabulā.Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi

LPTP-SEL apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītām putekļu emisijām ir 3 kā diennakts vidējā vērtība. Lietojot auduma filtrus, jaunus vai modernizētus elektrostatiskos filtrus, tiek sasniegts šis zemākais līmenis.

5.5.4. Putekļu emisijas no dzesēšanas un smalcināšanas procesiem

5.5.4.1. Lai samazinātu dzesēšanas un smalcināšanas procesu dūmgāzu radītas putekļu emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto sauso dūmgāzu attīrīšana ar filtru.

Tehniskie paņēmieni

14. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens(1)

Piemērojamība

1.Elektrostatiskie filtri (ESP)Vispārīgi piemēro klinkera dzesētājiem un cementa smalcinātājiem2.Auduma filtriVispārīgi piemēro klinkera dzesētājiem un smalcinātājiem3.HibrīdfiltriPiemēro klinkera dzesētājiem un cementa smalcinātājiem(1) Tehniskie paņēmieni aprakstīti šā pielikuma 8.1.1. punktā norādītajā tabulā.Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi

LPTP-SEL dzesēšanas un smalcināšanas procesu dūmgāzu radītām putekļu emisijām ir 3 kā diennakts vidējā vērtība vai vidējais paraugu ņemšanas laikā (punktveida mērījumi, vismaz pusstundu). Lietojot auduma filtrus, jaunus vai modernizētus elektrostatiskos filtrus, tiek sasniegts šis zemākais līmenis.

5.6. Gāzveida savienojumi

5.6.1. NOX emisijas

5.6.1.1. Lai samazinātu apdedzināšanas un/vai priekšsildīšanas/priekškalcinēšanas procesu dūmgāzu radītās NOX emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 15. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

15. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens(1)

Piemērojamība

Primārie tehniskie paņēmieni

1.Liesmas dzesēšanaPiemēro visu veidu krāsnīm, ko izmanto cementa ražošanā. Piemērojamības pakāpi var ierobežot produkta kvalitātes prasības un potenciālā ietekme uz procesa stabilitāti2.Zema līmeņa NOX emisiju degļiPiemēro visām rotācijas krāsnīm, galvenajā krāsnī, kā arī priekškalcinētājā3.Vidēja līmeņa apdedzināšanaVispārīgi piemēro garajām rotācijas krāsnīm4.Mineralizētāju pievienošana izejvielu degtspējas uzlabošanai (mineralizēts klinkers)Vispārīgi piemēro rotācijas krāsnīm, ņemot vērā galaprodukta kvalitātes prasības5.Procesa optimizācijaVispārīgi piemēro visām krāsnīm6.Pakāpeniska sadedzināšana (parastais kurināmais vai degoši atkritumi), arī apvienojumā ar priekšapdedzināšanu un optimāla kurināmā maisījuma izmantošanuKopumā var piemērot tikai krāsnīm, kas aprīkotas ar priekškalcinētāju. Vajadzīgas ievērojamas ražotnes modifikācijas ciklona priekšsildītāja sistēmās, kam nav priekškalcinētāja. Krāsnīs bez priekškalcinētāja gabalkurināmā dedzināšana var pozitīvi ietekmēt NOX emisiju samazināšanos atkarībā no spējas nodrošināt kontrolētas samazināšanas apstākļus un kontrolēt saistītās CO emisijas7.Selektīva nekatalītiskā reducēšana (SNCR)Principā piemēro rotācijas cementa krāsnīm. Iesmidzināšanas zonas atkarīgas no krāsns procesa veida. Garajās slapjā procesa un garajās sausā procesa krāsnīs var būt sarežģīti iegūt vajadzīgo temperatūru un ir vajadzīgs aizturlaiks. Skatīt arī šā pielikuma 5.6.1.2. punktu8.Selektīva katalītiskā reducēšana (SCR)Piemērojamība ir atkarīga no atbilstoša katalizatora un procesa gaitas cementa rūpniecībā(1) Tehniskie paņēmieni ir aprakstīti šā pielikuma 8.1.2. punktā norādītajā tabulā.Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi cementa rūpniecībā apdedzināšanas un/vai priekšsildīšanas/priekškalcinēšanas procesu dūmgāzu radītām NOX emisijām

16. tabula

Nr.

p. k.

Krāsns veids

Vienība

LPTP-SEL

(diennakts vidējā vērtība)

1.Priekšsildītāja krāsnismg/Nm3

(1), (2)

2.Lepola un garās rotācijas krāsnismg/Nm3

400–800(3)

(1) LPTP-SEL diapazona augstākā robeža ir 500 mg/Nm3, ja sākotnējais NOX līmenis pēc primārajiem tehniskajiem paņēmieniem ir > 1000 mg/Nm3.

(2) Esošās krāsns sistēmas konstrukcija, kurināmā maisījuma īpašības, tostarp atkritumu un izejvielu degtspēja (piemēram, īpašais cements vai baltā cementa klinkers), var ietekmēt spēju būt diapazona robežās. Līmeņus zem 350 mg/Nm3 sasniedz krāsnīs ar labvēlīgiem apstākļiem, kad piemēro SNCR. 2008. gadā zemākā vērtība 200 mg/Nm3 tika paziņota kā mēneša vidējā vērtība trim iekārtām (izmantots viegli degošs maisījums), kas piemēro SNCR.

(3) Atkarībā no sākotnējiem līmeņiem un NH3 izslīdēšanas.5.6.1.2. Piemērojot SNCR, LPTP jāpanāk efektīva NOX samazināšana, saglabājot pēc iespējas mazu amonjaka izslīdēšanu, izmantojot šā pielikuma 17. tabulā minētos tehniskos paņēmienus.

Tehniskie paņēmieni

17. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Līdztekus stabilam darbības procesam piemēro atbilstošu un pietiekamu NOX samazināšanas efektivitāti2.Piemēro labu amonjaka stehiometrisko sadalījumu, lai panāktu iespējami lielāko NOX samazināšanas efektivitāti un samazinātu NH3 izslīdēšanu3.Uztur iespējami zemā līmenī NH3 izslīdēšanas emisijas (nereaģējuša amonjaka ietekmē) ar dūmgāzēm, ņemot vērā NOX attīrīšanas efektivitātes un izslīdēšanas korelācijuPiemērojamība

SNCR ir vispārīgi piemērojams rotācijas cementa krāsnīm. Iesmidzināšanas zonas ir atkarīgas no krāsns procesa veida. Garajās slapjā procesa un garajās sausā procesa krāsnīs var būt sarežģīti iegūt vajadzīgo temperatūru un ir vajadzīgs aizturlaiks. Skatīt arī šā pielikuma 5.6.1.1. punktu.

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi attiecībā uz NH3 izslīdēšanu dūmgāzēs, kad piemēro SNCR

18. tabula

Nr.

p. k.

Parametrs

Vienība

LPTP-SEL

(diennakts vidējā vērtība)

1.NH3 izslīdēšanamg/Nm3

(1)

(1) Amonjaka izslīdēšana atkarīga no sākotnējā NOX līmeņa un no NOX attīrīšanas efektivitātes. Lepola un garajām rotācijas krāsnīm līmenis var būt vēl augstāks.5.6.2. SOX emisijas

5.6.2.1. Lai samazinātu/līdz minimumam ierobežotu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītās SOX emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 19. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem.

Tehniskie paņēmieni

19. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens(1)

Piemērojamība

1.Pievieno absorbentuAbsorbenta pievienošana principā ir piemērojama visām krāsns sistēmām, lai gan to galvenokārt izmanto suspensijas priekšsildītājos. Kaļķu pievienošana krāsns padevei samazina granulu/konkrēciju kvalitāti un rada plūsmas problēmas Lepola krāsnīs. Attiecībā uz priekšsildītāja krāsnīm ir konstatēts, ka tieša dzēsto kaļķu iesmidzināšana dūmgāzēs ir mazāk efektīva par dzēsto kaļķu pievienošanu krāsns padevē2.Slapjais skruberisPiemērojams visiem cementa krāsns veidiem ar pienācīgiem (pietiekamiem) SO2 līmeņiem ģipša ražošanai(1) Tehniskie paņēmieni aprakstīti šā pielikuma 8.1.3. punktā norādītajā tabulā.Apraksts

Atkarībā no izejvielām un kurināmā kvalitātes var uzturēt zemus SOX emisiju līmeņus, nepiemērojot attīrīšanas paņēmienu.

Ja nepieciešams, lai samazinātu SOX emisijas, var izmantot primāros tehniskos paņēmienus un/vai mazināšanas metodes, piemēram, pievieno absorbentu vai izmanto slapjo skruberi.

Slapjos skruberus jau izmanto iekārtās, kur sākotnējie nesamazinātie SOX emisiju līmeņi ir lielāki par 800–1000 mg/Nm3.

Ar LPTP saistītie emisiju līmeņi apdedzināšanas un/vai priekšsildīšanas/priekškalcinēšanas procesu dūmgāzu radītām SOx emisijām cementa rūpniecībā

20. tabula

Nr.

p. k.

Parametrs

Vienība

LPTP-SEL(1), (2)

(diennakts vidējā vērtība)

1.SOX, kas izteikts kā SO2mg/Nm3

(1) Diapazonā ņemts vērā sēra saturs izejvielās.

(2) Baltā cementa un īpašā cementa klinkera ražošanā klinkera spēja aizturēt kurināmajā esošo sēru varētu būt ievērojami zemāka, radot lielākas SOX emisijas.5.6.2.2. Lai samazinātu SO2 emisijas no krāsns, atbilstoši LPTP jāoptimizē izejvielu smalcināšanas procesi.

Apraksts

Tehniskais paņēmiens ietver izejvielu smalcināšanas procesu optimizāciju, lai izejvielu smalcinātājus varētu darbināt tā, ka tie samazina no krāsns izplūstošās SO2 emisijas. To var panākt, pielāgojot tādus faktorus kā:

1) izejvielu mitrums;

2) smalcinātāja temperatūra;

3) aizturlaiks smalcinātājā;

4) maltā materiāla smalkums.

Piemērojamība

Piemērojams, ja sausais smalcināšanas process ir izmantots kombinētā veidā.

5.6.3. CO emisijas un CO izplūdes

5.6.3.1. CO izplūžu samazināšana

5.6.3.1.1. Lai samazinātu CO izplūžu biežumu un uzturētu to kopējo ilgumu mazāku par 30 minūtēm gadā, izmantojot elektrostatiskos filtrus (ESP) vai hibrīdfiltrus, atbilstoši LPTP jāizmanto šā pielikuma 21. tabulā minēto tehnisko paņēmienu apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

21. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Pārvalda CO izplūdes, lai samazinātu ESP dīkstāvi2.Nepārtraukti automātiski CO mērījumi, izmantojot monitoringa iekārtas ar īsu reaģēšanas laiku, kas atrodas tuvu CO avotamApraksts

Drošības nolūkā, ņemot vērā sprādzienbīstamības risku, ESP būs jāslēdz, ja dūmgāzēs tiks konstatēts paaugstināts CO līmenis. Turpmāk minētie tehniskie paņēmieni novērš CO izplūdes, tādējādi samazinot ESP slēgšanas reižu skaitu:

1) sadegšanas procesa kontrole;

2) izejvielu organiskā piesārņojuma slodzes kontrole;

3) kurināmā kvalitātes un kurināmā padeves sistēmas kontrole.

Pārsvarā darbības pārrāvumi notiek darba uzsākšanas posmā. Drošai ekspluatācijai gāzu analīzēm ESP aizsardzībai jābūt tiešsaistē visos darbības posmos, un ESP dīkstāvi var samazināt, izmantojot rezerves pārraudzības sistēmu, kas uzturēta darba kārtībā.

Nepārtraukta CO monitoringa sistēmai jābūt optimizētai attiecībā uz reaģēšanas laiku un jābūt novietotai tuvu CO avotam, piemēram, pie priekšsildītāja torņa izvada vai pie krāsns ieplūdes (izmantojot slapjā paņēmiena krāsnis).

Kad izmanto hibrīdfiltrus, ir ieteicama maisa atbalsta rāmja novietošana uz zemes ar slodzes devēja plati.

5.6.4. Kopējās organiskā oglekļa emisijas (TOC)

5.6.4.1. Lai samazinātu kopējās organiskā oglekļa emisijas no apdedzināšanas procesu izplūdes gāzēm, atbilstoši LPTP jāizvairās izejvielas ar augstu gaistošo organisko vielu (GOV) saturu iekraut krāsns sistēmā pa izejvielu iekraušanas ceļiem.

5.6.5. Ūdeņraža hlorīda (HCl) un ūdeņraža fluorīda (HF) emisijas

5.6.5.1. Lai nepieļautu/samazinātu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītās HCl emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 22. tabulā minētajiem primārajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

22. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izmanto izejvielas un kurināmo ar zemu hlora saturu2.Ierobežo hlora satura daudzumu jebkuros atkritumos, kas tiks izmantoti kā izejviela un/vai kurināmais cementa krāsnīAr LPTP saistītie emisiju līmeņi

Ar LPTP saistītie HCl emisiju līmeņi ir 3 kā diennakts vidējā vērtība vai vidējais paraugu ņemšanas laikā (punktveida mērījumi, vismaz pusstundu).

5.6.5.2. Lai nepieļautu/samazinātu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītās HF emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 23. tabulā minētajiem primārajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

23. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izmanto izejvielas un kurināmo ar zemu fluora saturu2.Ierobežo fluora satura daudzumu jebkuros atkritumos, kas tiks izmantoti kā izejviela un/vai kurināmais cementa krāsnīAr LPTP saistītie emisiju līmeņi

Ar LPTP saistītie HF emisiju līmeņi ir 3 kā diennakts vidējā vērtība vai vidējais paraugu ņemšanas laikā (punktveida mērījumi, vismaz pusstundu).

5.7. PCDD/F emisijas

5.7.1. Lai nepieļautu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītās PCDD/F emisijas vai uzturētu PCDD/F emisijas zemā līmenī, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 24. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

24. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

Piemērojamība

1.Rūpīgi izraugās un kontrolē krāsnī ievadītās vielas (izejvielas) – hloru, varu un gaistošos organiskos savienojumusPiemēro vispārīgi2.Rūpīgi izraugās un kontrolē krāsnī ievadītās vielas (kurināmais) – hloru un varuPiemēro vispārīgi3.Ierobežo/izvairās no tādu atkritumu izmantošanas, kas satur hlorinētās organiskās vielasPiemēro vispārīgi4.Izvairās izmantot kurināmo ar augstu halogēnu saturu (piemēram, hloru) sekundārajā apdedzināšanāPiemēro vispārīgi5.Strauji atdzesē krāsns dūmgāzes līdz temperatūrai, kas zemāka par 200 °C, un samazina dūmgāzu uzturēšanās laiku un skābekļa saturu zonās, kur temperatūra ir 300–450 °CPiemēro garajām slapjā paņēmiena krāsnīm un garajām sausā paņēmiena krāsnīm bez priekšsildīšanas. Modernās priekšsildītāja un priekškalcinētāja krāsnīs šī īpašība ir jau iekļauta6.Pārtrauc līdzsadedzināt atkritumus tādās darbībās kā darbības uzsākšana un/vai beigšanaPiemēro vispārīgiAr LPTP saistītie emisiju līmeņi

LPTP-SEL apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītām PCDD/F emisijām ir 3 kā vidējais paraugu ņemšanas laikā (6–8 stundas).

5.8. Metālu emisijas

5.8.1. Lai samazinātu apdedzināšanas procesu dūmgāzu radītās metālu emisijas, atbilstoši LPTP jāizmanto viens no šā pielikuma 25. tabulā minētajiem tehniskajiem paņēmieniem vai to apvienojums.

Tehniskie paņēmieni

25. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

1.Izraugās materiālus ar zemu attiecīgo metālu saturu un ierobežo attiecīgo metālu (jo īpaši dzīvsudraba) saturu materiālos2.Izmanto kvalitātes nodrošināšanas sistēmas izmantoto atkritumu īpašību garantēšanai3.Izmanto efektīvus putekļu likvidēšanas paņēmienus saskaņā ar šā pielikuma 5.5.3.1. punktuAr LPTP saistītie metālu emisiju līmeņi no apdedzināšanas procesu dūmgāzēm

26. tabula

Nr.

p. k.

Metāli

Vienība

LPTP-SEL (vidējais paraugu ņemšanas periodā (punktveida mērījumi, vismaz pusstundu))

1.Hgmg/Nm3

(2)

2.Σ (Cd, Tl)mg/Nm3

(1)

3.Σ (As, Sb, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V)mg/Nm3

(1)

(1) Zemi līmeņi paziņoti, balstoties uz izejvielu un kurināmā kvalitāti.

(2) Zemi līmeņi paziņoti, balstoties uz izejvielu un kurināmā kvalitāti. Vērtības, kas lielākas par 0,03 mg/Nm3, ir analizētas sīkāk. Vērtībām, kas ir tuvu 0,05 mg/Nm3, jāņem vērā papildu tehniskie paņēmieni (piemēram, dūmgāzu temperatūras pazemināšana, aktivētā oglekļa izmantošana).5.9. Procesa zudumi/atkritumi

5.9.1. Lai samazinātu cietos atkritumus no cementa ražošanas procesa un ietaupītu izejvielas, atbilstoši LPTP izmanto šā pielikuma 27. tabulā minētos tehniskos paņēmienus.

Tehniskie paņēmieni

27. tabula

Nr.

p. k.

Tehniskais paņēmiens

Piemērojamība

1.Procesā atkārtoti izmanto savāktos putekļus, ja tas ir iespējamsPiemēro vispārīgi atkarībā no putekļu ķīmiskā sastāva2.Savāktos putekļus izmanto citos komerciālajos produktos, ja tas ir iespējamsPutekļu izmantošana citos komerciālos produktos var būt ārpus operatora ietekmes sfērasApraksts

Savāktos putekļus var atkārtoti izmantot ražošanas procesos, ja tas ir iespējams. Atkārtota izmantošana var notikt tieši krāsnī vai krāsns padevē (ierobežojošais faktors ir sārmu metālu saturs) vai sajaucot ar cementa galaproduktiem. Ja savāktos putekļus atkārtoti izmanto ražošanas procesos, var būt nepieciešama kvalitātes nodrošināšanas sistēma. Alternatīvus lietojumus var rast materiāliem, ko nevar izmantot atkārtoti (piemēram, piedeva dūmgāzu attīrīšanai no sēra dedzināšanas iekārtās).